中控技术深度参与建设的榆林化学“煤制乙二醇绿色低碳智能工厂”入选“卓越级智能工厂”

  近日，陕煤集团榆林化学有限责任公司（以下简称“榆林化学”）“煤制乙二醇绿色低碳智能工厂”入选工业与信息化部等认定的“卓越级智能工厂”，成为陕西省唯一上榜的省属煤化工企业，标志榆林化学跻身国内制造业智能化第一梯队。卓越级智能工厂作为人机一体化智能系统的“升级版”，要求实现全价值链高效协同，在生产智能化、数据集成、AI应用等方面达到行业领先水平。在工信部2025年度公布的项目名单中，全国共有274家企业被评为卓越级智能工厂。作为从项目初期便参与其智能化征程的核心合作伙伴，中控技术见证并深度参与了这一卓越成果的铸造过程。

  榆林化学的智能化成就，是其系统性布局与坚定投入的成果。近年来，公司依托自主搭建的统一工业网络站点平台，贯通从原料进厂至产品出厂的全流程数据链，实现多环节智能化协同管理。通过先进控制算法实时优化工艺参数，工厂生产效率提升5.37%，自控率跃升至95%以上，更创下180项目二系列DMO精馏装置“黑屏操作”超155天的行业纪录，成为煤化工行业智能化建设的可复制、可推广范例。（数据来源：陕煤集团微信公众号）

  在这一系列亮眼成绩的背后，是中控技术与榆林化学长达数年的紧密协作与相互成就。双方的合作始于2020年。在一期全球单套顶级规模的180万吨/年煤制乙二醇项目中，中控技术提供了涵盖核心控制、设备管理、能源优化与安全联锁的整体解决方案，构建了“生产-设备-能源-安全”一体化的数据智能体系。该体系不仅实现了对关键设备正常运行状态的实时监控与预测性维护，更通过工艺优化模型为装置节能降耗提供了持续支持。一期项目的成功实践，为榆林化学后续的智能化升级奠定了坚实的数据基础与管控能力，也助力其荣获了“2023年度国家人机一体化智能系统示范工厂”称号。

  基于一期项目建立的成功互信与很明显的成效，双方的合作在2025年迎来了更具战略意义的深化。今年6月，中控技术成功中标榆林化学“1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目”二期工程。该项目是全球煤炭清洁转化领域的标志性工程，既是市场对中控技术在大型复杂工程领域总实力的肯定，也标志着双方伙伴关系进入了协同共创的新阶段。目前，双方已顺利完成框架协议的签署并召开了项目启动会，各项工作正按计划推进，将于2026郑重进入全面建设阶段——融合工厂操作系统与工业AI底座，赋能N个智能化应用场景，目标是帮助客户构建从煤炭热解、化工合成到产品深加工的“识别-评估-决策-执行”智能闭环，实现生产运行的深度协同与动态优化，助力榆林化学将二期项目打造为具备更强自感知、自优化、自决策能力的下一代智能工厂典范。

  展望未来，中控技术正全力推动从智能工厂到自主运行工厂（Autonomous Operation Plant, AOP）的技术演进，实现流程工业类似高阶无人驾驶的“内操智能化、外操无人化”高阶自主运行。我们期待，通过赋能客户实现关键单元的“无人化”操作、全厂级的能效“寻优”以及供应链的智能协同，实现“安全生产、提升产品质量、降低能耗物耗、降本增效、提升企业竞争力”中控技术将持续加大研发投入，致力于将AOP的先进理念与技术逐步落地于像榆林化学这样的行业领军企业，为行业创造上万亿的效益增长。